中国海油 微信公众号 行业动态

发布：2026-05-20 · 事件：2026-05-20 18:14:09

中国大型炼厂，开始主动布局低碳电力体系。 大连 炼化 绿电 共 24 0 0 字 ｜ 建议阅读时间 2 分钟 文 | 木兰 最近， 中国石油大连石化发布西中岛炼化一体化项目绿电直连可行性研究招标公告。 公告显示，项目计划在厂区周边 30公里范围内建设风电、光伏、储能站及配套输电线路，绿电通过专线直接接入厂区220千伏总变电站，整体遵循源网荷储一体化设计原则。整个绿电系统预计投资约40亿元。 放在 685亿元的总投资里，这笔投入并不算高。但它出现的位置非常特殊。

电力系统设计智能电网施工光伏质量石油双碳风电储能

中国大型炼厂，开始主动布局低碳电力体系。 大连     炼化      绿电 共 24 0 0 字 ｜ 建议阅读时间  2   分钟 文 | 木兰 最近， 中国石油大连石化发布西中岛炼化一体化项目绿电直连可行性研究招标公告。 公告显示，项目计划在厂区周边 30公里范围内建设风电、光伏、储能站及配套输电线路，绿电通过专线直接接入厂区220千伏总变电站，整体遵循源网荷储一体化设计原则。整个绿电系统预计投资约40亿元。 放在 685亿元的总投资里，这笔投入并不算高。但它出现的位置非常特殊。过去大型炼化项目的核心通常围绕原油加工、公用工程和化工装置展开，如今， 一个大型炼化基地在规划阶段，就已经同步考虑新能源、电网接入和储能体系。 电力系统开始与炼化装置一起进入整体设计。 这种在项目规划阶段同步布局绿电直连与储能体系的安排，在国内大型炼化项目中仍相对少见 。 01 一座老炼厂的新方向 大连石化老厂的搬迁，其实已经讨论很多年。 老厂区位于大连城市建成区内。随着城市扩张，安全距离、环保要求和产业升级压力持续增加。部分老装置运行时间已经超过二十年，工艺体系和能耗水平也逐渐难以适应新的产业要求。 搬迁方向因此越来越明确。 西中岛项目由此启动。 公开信息显示，项目总投资约 685亿元，规划建设1000万吨炼油装置、120万吨乙烯装置，以及POE、FDPE、LDPE、PP等下游化工材料生产线，计划于2026年开工。 其中， POE已经广泛进入光伏封装领域，高端聚烯烃也越来越多用于新能源汽车、储能系统和电子材料，项目整体产品结构正在逐步向高端化工与新材料方向延伸。 这个方向， 与过去几年中国炼化行业的整体变化高度一致。 《 2030年前碳达峰行动方案》 明确 提出，严控新增炼油和传统煤化工产能，推动炼化行业减油增化。《 “十四五”推动石化化工行业高质量发展的指导意见》同样提出，高端聚合物、专用化学品和化工新材料将成为重点方向。 过去二十年，中国炼化行业的高速增长，很大程度上建立在成品油与化工需求同步增长基础之上。 如今，新能源汽车渗透率持续提高，国内汽柴油消费增速明显放缓，传统燃料业务的增长空间开始收窄。 化工新材料则逐渐成为新的产业方向。镇海炼化、恒力石化、盛虹炼化等大型项目，这几年布局的重点都越来越接近。 这种变化，会带来一个很现实的问题。 化工型炼厂，对电的依赖越来越深。 过去大型炼厂长期建立在蒸汽系统、燃料气和热电联产基础之上，热能一直是核心能源形式。随着乙烯装置扩大、高端化工链延伸、电驱设备普及和自动化水平提高，用电需求开始明显增加。电力在炼化行业中的位置，也在慢慢发生变化。 电气化 已经成为 石化行业实现低碳发展的重要路径之一。 尤其在乙烯、高端化工材料和制氢等环节，用电需求增长得更加明显。 在传统蒸汽系统之外， 电力稳定供应、电价管控与低碳电源保障，开始成为大型炼化基地越来越重要的考量因素。 02 绿电直连的意义 很多人第一次看到 “绿电直连”，会把它理解成绿电交易的升级版 ， 实际上两者存在明显的区别 。 传统绿电交易，本质上还是通过公共电网购电。企业购买的是对应的绿色电力属性。电力在公共电网统一输配，企业能够获得绿证和交易证明，但无法从物理层面确认电来自哪里。 绿电直连则更强调发电侧与用户侧之间的直接连接。 国家发改委、国家能源局关于绿电直连的相关文件提出，新能源通过专用线路向单一用户供电，实现发电与用电之间的物理对应关系。 大连石化此次采用的，就是这种模式。 风电和光伏通过专用线路进入炼化基地 220千伏总变电站，电力来源能够独立计量、连续记录，实现物理溯源。 这种能力， 在当前国际市场环境下 开始 变得越来越重要。 欧盟碳边境调节机制已经正式进入实施阶段。目前覆盖钢铁、水泥、铝、化肥、氢气等行业。欧盟后续关于 CBAM扩围的讨论中，聚合物、烯烃等化工方向已被视为潜在研究领域之一。 大连石化未来规划中的 POE、高端聚烯烃，本身已经深度进入全球新能源产业链。未来如果国际供应链对碳足迹要求继续提高，企业是否能够清晰证明电力来源，会越来越直接影响产品竞争力。 绿电直连也开始从单纯减碳概念，逐渐进入产业竞争层面。 它带来的另一个现实意义，是长期能源成本 的 稳定性。 大型炼化项目投资周期通常超过二十年。随着新能源比例提高，电力市场波动开始越来越明显。中午光伏出力较高时，部分地区电价明显下降，晚间新能源出力不足时价格又会回升。 大型流程工业生产更依赖长期稳定运行，炼化装置连续作业，异常停电易引发全厂联锁停车，重启 耗时数天。 稳定供能的重要性，往往高于短期电价波动 。 项目采用并网型方案，并同步规划储能及公共电网接入体系 ，以适应大型炼化基地连续运行对供能稳定性的要求 。 03 石化行业越来越依赖电 过去很多人提到炼厂，首先想到的是蒸汽、火焰和昼夜不停运转的加热炉。如今， 电力正逐步渗透到大型炼化基地的核心工艺之中。 现代乙烯装置中，电驱压缩机已经开始逐步替代传统蒸汽驱动设备，自动化与数字化控制系统也持续提高用电需求。 更明显的变化出现在裂解与制氢环节。乙烯装置长期是炼化行业碳排放最高的部分之一，行业研究数据显示，其排放量通常占全厂总量接近一半。 过去裂解炉依靠燃烧燃料气提供高温，如今电加热裂解开始进入产业视野。 2025年底，由寰球工程公司牵头研发、独山子石化承载的国内首套乙烯电裂解炉试验装置已经投运 。 公开资料显示，其乙烯收率优于传统裂解炉。 国际上，巴斯夫、沙特基础工业公司与林德联合开发的电加热裂解炉，也已经在德国完成工业化验证。 制氢领域同样在发生变化。 传统炼化加氢体系长期依赖天然气制氢，而中国石化新疆库车绿氢示范项目已经采用 300兆瓦光伏发电，通过电解水形成2万吨/年制氢能力。公开数据显示，该项目每年可减少二氧化碳排放48.5万吨，目前已稳定运行超过两年。 随着电越来越深地进入乙烯裂解、制氢和高端化工材料体系，炼厂对低碳电力的需求也开始快速上升。 大连石化此次布局绿电直连，本质上是在新项目建设阶段，提前建设自己的低碳电力体系。 过去，大型炼化项目更关注原油、装置规模和工艺路线。 如今，随着高端化工材料、电气化工艺和低碳供应链的发展， 稳定、低成本、可追溯的低碳电力，也开始成为影响大型炼化基地长期竞争力的重要因素之一。 往期文章推荐 中国油气行业又一个里程碑：俄罗斯的气可以速通上海了！ 什么是油田数字化？看完这篇漫画，终于懂了 又一重磅石油利器揭秘：华为的“油田大管家”来了 神安管道图鉴：中国最长煤层气管道是如何建成的？